如何选择茄子短视频app黄片大全内箱尺寸：将被试产品（元器件、组件、部件或整机）置入气候环境箱进行试验时，为了保证被试产品周围气氛能满足试验规范所规定的环境条件，气候箱工作空间尺寸与被试产品外廓尺寸之间应遵循以下几点规定： a、被试产品的体积（W×D×H）不得超过茄子短视频app黄片大全有效工作空间的（20-35）（推荐选用20）。对于在试验中发热的产品推荐选用不大于30。 b、被试产品的迎风断面积与该断面上茄子短视频app黄片大全工作腔总面积之比不大于（35-50）（推荐选用35）。 c、被试产品外廓表面距茄子短视频app黄片大全壁的距离至少应保持100-150mm，（推荐选用150mm）。

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快速温变试验设备★光伏组件湿热茄子短视频app黄片大全★★恒温恒湿茄子短视频app黄片大全★ 呼和浩特三厢式温度冲击试验实惠的

三厢式温度冲击试验功能简介：

   三厢式温度冲击试验采用蓄冷方式，为待测产品静置冷、热交替冲击方式。三厢式温度冲击试验广泛使用与电子零组件测试、半导体、金属、化工、建材等行业。

型号：TS-150

三厢式温度冲击试验产品详情：

一、高低温区温度范围：高温区部分：+80℃至+200℃  低温区部分：-10℃至-55℃。

二、温度测试范围：高 温：+60℃至+150℃。低 温：0℃至-40℃。

三、控制精度：+（-）2℃。

四、解析精度：0.01℃。

五、高温区升温时间：自常温至150℃，约60分钟。

六、低温区降温时间：自常温至 -40℃，约80分钟。

七、三厢式温度冲击试验测试区温度恢复时间：3-5分钟。

三厢式温度冲击深夜软件茄子短视频器结构与材质：

1.结    构：分为高温区、低温区、测试区。

2.内部尺寸：50cm（w）×40cm（h）×40cm（d）

3.外部尺寸：根椐实际设计定

4.内外箱材质：sus＃304耐热耐寒不锈钢板，一级光面板。

5.保温材质：高密度玻璃棉及高强度pu发泡绝缘材料。

6.防汗机件：以系统k型管之热能作防汗处理。

7.附属设备：

a.耐寒耐热之高张性迫紧（packing），可耐温400℃及低温-200℃

b.高低温自动转换设备乙套c.附可调式话动盘二只九

三厢式温度冲击试验冷冻系统及加热系统：

1.采原装欧美进品高效率压缩机。

2.配有自动及手动除霜回路。

3.斜率式fin—tube蒸发器，可迅速达到低温效果。

4.*日制电磁阀、干燥过滤器等冷冻组件。

5.内螺旋式k—type冷媒铜管。

6.高速电热管。

7.采用气冷式冷凝器，或因现场环境因素用水冷式冷凝器。8.采用环保冷媒。9.其它附件修理阀，电子自动转换膨胀阀及电磁开关等。

三厢式温度冲击试验送风循环系统及排水系统：

1. 采日制多翼离心式循环风扇，日制马达整组。

2. 送风方式，水平扩散垂直热交换弧形循环。

3. 排水系统采回涡形排水口及u—type积沈装置。

4. 多片翼式扇叶温场效应分布均匀。

5. stain less加长轴心风量适当。

三厢式温度冲击试验电路控制系统：oyo 8226控制器

a.采用原装日制大型液晶lcd（320×240）英文文字与数据数据银幕显示交谈方式。

b.可记忆100组程序（pin）×1000段（step），而各组程序（pin）多可执行999回或者无限次返覆执行。

c.微电脑全自动pid+ssr控制方式，既方便又稳定。

d.微电脑智能型多功能控制，具有各组冷冻压缩机、电磁阀、加温heater、加温heater…    等全自动控制输出功能。

e.各系统的主要组件配备有安全检知接口装置，当异常故障发生时，立即经由lcd文字显示故障状态及切断电源。

f.具有预约开机时间、关机时间之设定功能，可由年、月、日、时、分来设定之。g.具有运转保养累积时间显示功能，可供机台运转时间及保养参考用。

h.lcd背光灯开与关之时间，可由程序来规划之，以延长背光灯之使用年限。

i.可选择单段控制或多段程序之多种划面，以增加其操作上之方便性。

j.附时序控制接口relay×2组，可规划外部逻辑驱动组件输出（信号、机构、电源……等相关辅助控制）。

k.附有rs-232（标准品）通信接口装置壹只。

l.具有停电记忆装置及停电机台启动方之选择    break    cold    hot可任意规划之。

m.温湿度数据设定完成后，或者运转执行中可叫出程序设定图形画面，以方便了解设定及执行之各种情况。

n.程序执行中可暂停（hold），跳段（adv）及从事其它程序之设定。

o.具有恢复时间与测试时间wait功能。

p.具有清除程序之功能

q.具有操作锁定之功能，及避免人为之干扰。

r.具有时间及日期之校正。

s.具有显示状态，及执行等画面以了解机台之运作。十二、安全保护系统：

1.系统控制回路保险丝。

2.系统过电流保护装置。

3.附有无熔丝保护开关。

4.超温保护装置。

5.冷冻压缩机过负载保护装置。

6.压缩机高低压保护开关。

7.欠相保护开关。

8.故障指示灯。

9.紧急停止开关。

10.控制器设定错误故障显示及警示。

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